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宁波材料所玻璃3D打印技术取得最新进展

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随着3D打印技术研发,3D打印机越来越被人们所熟知,宁波材料所对其所需的材料进行研发创新,取得了新进展。

 

增材制造作为一项前瞻性、战略性技术,主要面向航空航天、武器装备、汽车、模具以及生物医疗等高端领域,直接制造三维复杂结构,解决传统制造工艺难以甚至无法加工的制造难题。由于其工程应用性很强,领域跨度大,对未来制造业,尤其是高端制造的发展十分重要。然而,从总体来看,国内外增材制造研究和产业仍处于起步阶段,尚未形成完沈阳能治疗癫痫病吗整的产业链老年人如何治癫痫病。现有增材制造专用材料性能不足、种类偏少、成本较高,是制约增材制造技术推广的薄弱点,严重限制了增材制造技术的产业化应用。

中科院宁波工研院增材制造研究团队,针对航天、汽车发动机和医疗等领域难加工、个性化零部件直癫痫病的急救措施接成型产业对多品种、高性能3D打印材料的需求,结合我国3D打印材料规模化生产和成型所面临的关键问题,以建立增材制造专用材料生产通用化和专业化为目标,围绕3D打印用高性能高分子和陶瓷材料进行了深入研究。近期,该团队针对工艺品和创意展现等个人、桌面级3D打印市场,研发了玻璃熔融沉积成形材料及工艺技术,并针对玻璃高温熔融成型工艺开发了耐高温高精度Al2O3陶瓷喷嘴及桌面级成型装备(原型),通过优化3D打印工艺,解决了高工况温度和工艺稳定性,已成功实现了多种微结构成型,特征尺寸达到50μm以下。